不仅如此，制冷作业单位应根据机组使用说明数及响应产品标准，并按照设备特性和实际使用经验，制定出设备操作规程，以加强设备的管理，规范设备的使用，提高设备的完好率，确保安全生产。
虽然技术进步，促使螺杆机组逐渐走向智能化、专业化，尤其带有自动检测故障功能的机组控制系统的开发，使得螺杆制冷机组的故障率大为减少。可是机组一旦出现故障，传感器或其他一些设备控制系统就会产生报警，给生产维修带来不便，所以需要进行日常检查系统是否正常。
一般冷水机组的安全检查表，包括以下内容：设备正常开机、关机的顺序；设备正常运转时的技术参数值；设备安全操作注意事项；紧急事故时的处理、报告程序；设备日常维护保养基本要求。
下面是参照一化工企业，水冷螺杆冷水机组系统操作运行工对设备外观检查要点：
1、确认系统没有泄漏；
2、检查动作顺序是否正常；
3、检查压缩机工作电流是否正常；
4、测量每台压缩机工作电流是否正常；
5、检查是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线；
6、电动冷冻水，冷却水水泵和冷却塔风机，检查电机相序；
7、检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损；
8、检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，流量开关是否正常；
9、检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置；
10、系统中全部（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气阀等）处于开启状态；
11、检查压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定为1.8MPa，低压0.2MPa）；
12、检查冷却塔、膨胀水箱补水装置是否畅通，自动排气阀是否能自动排气；
13、确认机组是否有异常噪声；管与管之间有无接触、碰撞或摩擦需防护清理；
14、检查框架及其他金属外壳如生锈，用粗细砂纸和布擦去锈点涂防锈漆；
15、调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求，即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上；
