电机轴受振动、压力、冲击等力的影响,造成配套零件的冲击磨损。由于金属材料强度高,让步性差,长期运行难免会造成间隙不断加大,造成磨损、裂纹、断裂等,这是无法避免的。此外,电机制造质量不高,热处理达不到要求,也会造成电机轴磨损,严重时可能会折断电机轴头。
电机轴磨损后,传统的修复方法主要有补焊后机加工、镶轴套、刷镀、喷涂、点蚀、报废等,虽然这些方法在一定程度上满足了生产需求,但并不能从根本上解决问题,因此要避免电机轴磨损,要注意上述的电机轴磨损的原因,合理应用电机设备并定期维护。
电机轴受振动、压力、冲击等力的影响,造成配套零件的冲击磨损。由于金属材料强度高,让步性差,长期运行难免会造成间隙不断加大,造成磨损、裂纹、断裂等,这是无法避免的。此外,电机制造质量不高,热处理达不到要求,也会造成电机轴磨损,严重时可能会折断电机轴头。
电机轴磨损后,传统的修复方法主要有补焊后机加工、镶轴套、刷镀、喷涂、点蚀、报废等,虽然这些方法在一定程度上满足了生产需求,但并不能从根本上解决问题,因此要避免电机轴磨损,要注意上述的电机轴磨损的原因,合理应用电机设备并定期维护。