长轴锻件是由锻造而成的毛坯或工件。制造长轴的技术被称为“开放式模锻”，其中将加热的金属放在固定的砧座上，然后将模具“掉落”在其上以改变其形状。正是由于该过程的相同性质，它被称为普通大众中的史密斯锻造过程。自由模锻工艺的一般步骤可列举如下：

首先要将金属形成长轴的形状，这一步主要是将加热的金属固定在砧座上并用横向或垂直模具压缩以形成长轴的圆柱形。这一步很重要，因为它赋予结构稳定性并提高长轴锻件的物理强度。后一步是设定尺寸标准，多个模具的同时动作导致圆柱形金属棒成型为所需的长度、厚度和形状。尺寸合适的模具用于使棒材沿其长度变形，并为其提供长轴锻件的预期厚度。因此，对毛坯进行修边和缩绒工艺。在这里，材料的末端使用凹形模具集中，薄片分别使用凸形模具压印到坯料上。

平整便于提高产量，与任何其他加工过程非常相似，平整是最终的修改过程，在该过程中，新锻造的金属样品被平滑以赋予它们整洁的表面光洁度。即使它可能不会产生完美的零件，它肯定会减少产生锻造长轴的二次加工费用。