如今，加工参数的选择是基于刀具供应商建议的参数的第一步。对于难切削材料，还应根据研究确定理想的参数。重要的优化标准是加工成本。在加工难切削材料时，刀具寿命和主机时间是优化的基本标准。

目录，无论是纸质版还是电子版，都可以引导用户根据具体的工艺任务首先选择和调整加工参数。在选择切削刀具时，刀具供应商的经验和改进的工程知识库发挥着重要作用。尽管存在机器和设备的典型零件类别，并且由于切削过程本身的多面性以及各种加工方法，存在许多不同的切削刀具。车削是加工的基本方法，同时也是普遍理解的切削过程的良好特征。不断的技术进步导致加工参数值的选择发生变化。

根据刀具供应商的不同，所呈现的行为算法在细节上可能略有不同。各种目录构成了技术人员在第一次选择中的支持。即使正确选择了加工参数，也需要进一步优化。现代数控车床的数控系统在开发加工程序时也选择加工参数。通常，技术专家对同一技术过程的许多变体进行多次迭代和分析。