（1）颗粒状焊剂经漏斗均匀地对撒在焊丝前方待焊接缝区；
（2）弧焊电源输出两端分别接导电嘴和焊件以产生电弧；
（3）焊丝由送丝机构经送丝滚轮和导电嘴送入焊接电弧区；
（4）送丝机构、焊剂漏斗及控制盘等通常都装在一台电动小车上实现焊接电弧相对于工件的移动。
埋弧焊的优点：
1）生产率高。焊条手弧焊相比，焊接电流大，电流密度将比同样直径焊条高5倍左右，焊丝的熔化速度、电弧的熔深能力都大大提高。
2）焊剂和熔渣的保护，电弧的热、光辐射及飞溅都明显减小，埋弧焊的热利用效率又大大高于手弧焊，因此其焊接速度可明显提高。手工电弧焊单道焊焊速一般在6~8m/h，埋弧焊则可在30~60m/h 以上。
3）焊缝质量高。因熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属中的含氧量、含氮量均明显降低，焊缝成形、成分都比较稳定，焊缝的力学性能也就高。
4）劳动强度低。焊工只要操作控制按钮并进行必要监视和调正，有没有弧光辐射，是所有电弧焊中劳动条件最好的。
埋弧焊的局限性：
1）于水平面俯位焊缝焊接。
2）用钢、镍基合金、铜合金等金属焊接。
3）只适用1mm以上较厚板材的焊接。
4）只适用于长焊缝、规则焊缝的焊接。短焊缝、不规则焊缝难以显示其生产率或质量高的优越性。
